高低溫試驗(yàn)箱“溫度均勻性”指標(biāo)的好壞，主要取決了氣流組織結(jié)構(gòu)。高低溫試驗(yàn)箱通常采用單風(fēng)道結(jié)構(gòu)組織氣流，氣流原主要來自于離心風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在這個(gè)結(jié)構(gòu)中，離心機(jī)的機(jī)殼設(shè)計(jì)和導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)計(jì)又是決定指標(biāo)的關(guān)鍵。因此我們首先嚴(yán)格按照阿基米德螺旋原理重新設(shè)計(jì)了蝸殼。使蝸殼出風(fēng)口的氣流能夠均勻地吹過加熱器，確保送風(fēng)均勻。另外，我們對(duì)導(dǎo)風(fēng)板的出風(fēng)和回風(fēng)口也作了相應(yīng)的改進(jìn)，盡可能地增加回風(fēng)口的風(fēng)量，同時(shí)增加出風(fēng)口的風(fēng)壓和風(fēng)速。使氣流能夠均勻地在工作室內(nèi)循環(huán)，從而能很好的控制機(jī)器的溫度均勻性。第二、確定發(fā)熱管的*位置：

    發(fā)熱管所散發(fā)的熱量，能否被氣流均勻地帶入工作室內(nèi)，是確保箱體工作室內(nèi)溫度均勻性的關(guān)鍵。因此確定加熱器的*位置極為重要。我們經(jīng)過多次反復(fù)試驗(yàn)，終于確定了加熱器的理想位置，并且我司在發(fā)熱管旁邊安裝一個(gè)pt100的溫度感溫探頭，超溫立即報(bào)警，從而使箱內(nèi)的技術(shù)指標(biāo)以及安全預(yù)警方面得到了有效改善。

第三、改進(jìn)試樣擱板：

    單風(fēng)道氣流結(jié)構(gòu)注定氣流必須穿過試樣擱板，一般的干燥箱至少有兩層擱板，特殊要求的甚至更多。過去的擱板都是采用板材沖孔，拆彎加工的。但為了確保其強(qiáng)度，擱板的孔徑密度不可能太大，這就導(dǎo)致了氣流循環(huán)的阻力過大，從面影響了溫度的均勻性。我司所有隔層架均使用LFK數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床制造，純正304不銹鋼。隔層之間的孔徑以及通風(fēng)散熱得到了很好的提高。

第四、改進(jìn)箱門的鎖緊以及密封裝置：

    由于高低溫濕熱試驗(yàn)箱均有高溫以及低溫試驗(yàn)，zui高150攝氏度，zui低負(fù)40攝氏度，為了能更好的達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求，對(duì)于試驗(yàn)箱的密封則顯得尤為重要，我司采用的進(jìn)口高溫密封條，以及強(qiáng)制式嵌入式門把手，能更好的維持試驗(yàn)箱的溫度均勻性以及隔熱保溫能力。